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基本信息

牌號	20CrMoA
對應標準	GB /T 26075-2019 抽油桿用圓鋼 Steel Bars for Sucker Rods
歸類	合金鋼
說明	? 本標準適用于公稱直徑不大于70mm的熱軋、冷拉抽油桿用圓鋼或盤條。

化學成分

20CrMoA 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
最小值	0.17	0.17	0.4	-	-	0.8	-	-	0.15
最大值	0.24	0.37	0.7	0.025	0.02	1.1	0.3	0.2	0.25

? 牌號中的A表示高級優質鋼
? 參考等級按SY/T 5029的規定進行，通常指可用于生產的抽油桿級別，參見表1
? 與本標準牌號成分相同或相近的牌號，參見表2

? 該牌號可用于制作D級抽油桿

碳當量計算

機械性能

20CrMoA 機械性能

直徑 d mm	熱處理或狀態	抗拉強度 σ_b Mpa	屈服點 σ_s Mpa	斷后伸長率或延伸率 δ %	斷面收縮率 ψ %	沖擊吸收能量 KV2 J
d=15	淬火+回火	≥930	≥735	≥12	≥50	KU2: ≥78

? 表中直徑d為試樣毛坯尺寸
? 沒有明顯屈服的鋼，屈服強度特征值ReL可采用規定非比例延伸強度Rp0.2。表中屈服點σs為ReL。

熱處理制度：
淬火溫度880±15°C，水或油冷；回火溫度500±20°C，水或油冷

抽油桿級別定義及鋼制抽油桿力學性能表1

等級	最小屈服強度0.2% 的殘余變形ReL MPa(1b/in2)	最小抗拉強度 Rm MPa(1b/in2)	最大抗拉強度 Rm MPa(1b/in2)	等級定義
C	414(60000)	621(90000)	793(115000)	用于輕、中負荷油井的鋼制抽油桿
K	414(60000)	621(90000)	793(115000)	用于腐蝕性的輕、中負荷油井的鋼制抽油桿
D	586(85000)	793(115000)	965(140000)	用于中、重負荷油井的鋼制抽油桿
KD	586(85000)	793(115000)	965(140000)	具有K級抽油桿的抗腐蝕性能，又有D級力學性能的鋼制抽油桿
H	-	-	-	用于重、超重負荷油井的鋼制抽油桿，H級抽油桿分為HL和HY型抽油桿
HL	793(115000)	965(140000)	1195(173339)	通過選用適當的材料或工藝（除表面淬火工藝外），使其力學性能達到H級的鋼制抽油桿
HY	-	965(140000)	1195(173339)	采用表面淬火工藝，使其力學性能達到H級的鋼制抽油桿
HY	表面硬度≥42 HRC，心部硬度≥20 HRC			采用表面淬火工藝，使其力學性能達到H級的鋼制抽油桿

與本標準成分相同或相近的牌號表2

牌號

美國AISI?

日本JIS

其他?

20CrMoA

4120

SCM420

? AISI為美國鋼鐵協會縮寫，用戶訂貨時所列牌號前面有時會加上該縮寫字頭AISI或A，牌號后面有時也會附加如：A、M、HM、SR、VM等用戶要求的具有特定含義的字母。

? 此部分牌號來自國內或國外客戶的合同要求或生產商的內部標準，具體出處此處省略。

同名標準

20CrMoA 對應不同標準

1	GB /T 3077-2015 合金結構鋼
	20CrMoA A30203
2	GB /T 26075-2019 抽油桿用圓鋼
	20CrMoA
3	Q/BQB 517-2018 冷鐓鋼盤條
	20CrMoA
4	HB /Z 136-2000 航空結構鋼熱處理工藝
	20CrMoA
5	DL /T 439-2018 火力發電廠高溫緊固件技術導則
	20CrMoA

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抽油桿級別定義及鋼制抽油桿力學性能 表1

與本標準成分相同或相近的牌號 表2

抽油桿級別定義及鋼制抽油桿力學性能表1

與本標準成分相同或相近的牌號表2