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    基本信息
    牌號 X2CrNi19-11
    1.4306
    對應標準 NF EN 10028-7-2000
    壓力容器用不銹鋼扁平產品
    Flat Products Made of Steels for Pressure Purposes Part 7: Stainless Steels
    歸類 奧氏體不銹鋼
    標簽 標準等級
    化學成分
    X2CrNi19-11 化學元素成分含量(%)
    成分 C Si Mn P S Cr Ni N
    最小值 - - - - - 18 10 -
    最大值 0.03 1 2 0.045 0.015 20 12 0.11
    ◎ 未經買方同意,不得隨意向鋼中添加表中未列的元素,冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素,因為其會削弱鋼的機械性能,降低鋼的適用性。
    機械性能
    X2CrNi19-11 機械性能
    條件 熱處理或狀態
    抗拉強度
    σb
    Mpa
    屈服點
    σs
    Mpa
    斷后伸長率或延伸率
    δ
    %
    沖擊吸收能量
    KV2
    J
    C:T ≤ 6 +AT 520~670 Rp0.2:≥220
    Rp1.0:≥250
    ①②
    T < 3mm: ≥45
    T ≥ 3mm: ≥ 45
    ②③
    20℃:
    (l: ≥100;t: ≥60)
    -196℃:
    (t: ≥60)
    H:T ≤ 12 +AT 520~670 Rp0.2:≥200
    Rp1.0:≥240
    ①②
    T < 3mm: ≥45
    T ≥ 3mm: ≥ 45
    ②③
    20℃:
    (l: ≥100;t: ≥60)
    -196℃:
    (t: ≥60)
    P:T ≤ 75 +AT 500~650 Rp0.2:≥200
    Rp1.0:≥240
    ①②
    T < 3mm: ≥45
    T ≥ 3mm: ≥ 45
    ②③
    20℃:
    (l: ≥100;t: ≥60)
    -196℃:
    (t: ≥60)
    ◎C- 冷軋帶鋼; H- 熱軋帶鋼; P- 熱軋中厚板;T- 厚度;t- 橫向;l-縱向。
    ◎+A=軟化退火;+AT=固溶退火;+QT=淬火及回火;+RA=再結晶退火。
    ◎ 如果熱加工和隨后冷卻的條件符合ENISO3651-2中對產品機械性能和抗晶間腐蝕性的要求,則可以省略固溶處理。
    *抗晶間腐蝕根據EN ISO 3651-2進行測試。在交貨條件下:有;在致敏狀態下:有。
    ① 對于連續熱軋產品,可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa,Rp1.0的最小值提高10MPa。
    ② 如果在軋制寬度<300mm的帶材情況下,采用縱向試驗件,最小值減小如下:屈服強度-15MPa,恒定標距的延伸率-5%,比例標距延伸率-2%。
    ③ T<3mm:該值適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件,也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm:該值適用于標距為5.65√S的試件。

    • 高溫下的最小屈服強度

      Material designationHeat treatment
      condition
      Minimum 0.2% proof strength Rp0.2,MPa
      at a temperature (in°C) of:
      Name Number100150200250300350400450500550600
      X2CrNi19111.4306+AT1471321181081009489858180-
      Minimum 1.0% proof strength Rp1.0,MPa
      at a temperature (in°C) of:
      100150200250300350400450500550600
      181162147137127121116112109108-

    • 高溫下的最小抗拉強度

      Material designationMinimum tensile strength Rm,MPa
      at a temperature (in°C) of:
      Name Number100150200250300350400450500550600
      X2CrNi19111.4306410380360350340340-----

    • 熱處理指南

      Material designationHot formingHeat
      treatment
      symbol
       Solution anneailing
      ①②
      Post weld heat 
      treatment
      Steel with ≤ 0.03% C
      Name NumberTemperature
      Type of
      cooling
      Temperature
      ℃ ③④
      Type of
      cooling
      Temperature
      ℃ ⑥
      Type of
      cooling
      X2CrNi19111.43061150 to 850air+AT1000 to 1100water,air ⑤900 to 940air 
      ◎ a=air; o=oil; w=water.
      ◎ Scale and annealing colours produced during hot forming, heat treatment or welding may adversely affect the corrosion resistance. They should be removed as far as possible before use, e.g. by pickling.
      ◎ The temperatures of annealing should be agreed for simulated heat treated test pieces.
      ① The solution treatment may be omitted if the conditions for hot working and subsequent cooling are such that the requirements for the mechanical properties of the product and the resistance to intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2 are obtained and provided these requirements are met even after appropriate subsequent solution annealing.
      ② Re-crystallizing annealing.
      ③ If heat treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.
      ④ The lower end of the range specified for solution annealing should be aimed at for heat treatment as part of further processing,because otherwise the mechanical properties might be affected. If the temperature of hot forming does not drop below the lower temperature for solution annealing.a temperature of 980℃ is adequate as a lower limit for Mo-free steels,a temperature of 1000℃ for steels with Mo contents up to 3% and a temperature of 1020℃ for steets with Mo contents exceeding 3%.
      ⑤ cooling sufficiently rapid.
      ⑥ Minimum holding time:30min.

    同名標準
    X2CrNi19-11 對應不同標準
    1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
    2 EN 10296-2-2005 機械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術條件.第2部分:不銹鋼
    3 EN 10253-4-2003 對焊管件.具有特殊檢驗要求的鍛制奧氏體和鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼
    4 EN 10263-5-2001 冷鐓和冷擠壓鋼桿材、棒材和線材.第5部分:不銹鋼交貨技術條件
    5 EN 10250-4-1999 一般工程用開式模鍛鋼件 - 第4部分:不銹鋼
    6 ISO TS 15510-2003 不銹鋼-化學成分
    7 DIN 17440-1972 不銹鋼質量標準
    8 EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分:一般用途耐蝕鋼半成品,棒,線材,型材和光亮產品的交貨條件
    9 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分:一般用途耐腐蝕鋼半成品,棒材,桿材,線材,型材和光亮產品的交貨技術條件
    10 ISO 15510-2014 不銹鋼-化學成分
    11 DIN EN 10263-5-2018 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分:不銹鋼交貨技術條件
    12 ISO 9328-7-2018 不銹鋼承壓扁鋼制品
    13 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分:一般用途耐腐蝕鋼半成品,棒材,桿材,線材,型材和光亮產品的交貨技術條件
    14 ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 — 第18部分:光亮鋼
    15 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
    16 NF EN 10088-2-2005 不銹鋼-第 2 部分: 一般用耐腐蝕鋼薄板/板和帶的技術交貨條件
    17 NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分:不銹鋼清單
    18 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不銹鋼扁平產品
    19 NF EN 10296-2-2005 機械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術條件-第2部分:不銹鋼管
    20 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不銹鋼扁平產品
    21 EN 10263-5-2017 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分:不銹鋼交貨技術條件
    22 ISO 4954-2-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術條件 第2部分:不銹鋼
    23 DIN EN 10296-2-2006 機械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術條件.第2部分:不銹鋼
    24 EN 10272-2016 承壓不銹鋼棒材
    25 EN 10217-7-2021 承壓焊接鋼管-交貨技術條件-第7部分:不銹鋼管
    26 EN 10088-2-2024 不銹鋼第2部分:一般?途耐腐蝕鋼薄板/板和帶的交貨技術條件
    27 EN 10028-7-2016 承壓扁鋼-第7部分:不銹鋼
    28 DIN EN 10263-5-2002 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分:不銹鋼交貨技術條件
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